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陕西浴池锅炉厂，采暖锅炉价格，河南无烟洗浴锅炉报价
创新一代系列高效节能采暖炉分散煤和型煤两大系列几十个规格。其中数控燃煤气化环保炉是北节能设备有限公司自主研发的新型环保节能产品。经过多年反复研究试验投资近千万元科研经费，终于突破了种种技术难关，开创了燃煤锅炉行业的新领域。
锅炉外形美观、结构紧凑、用材考究，打破了燃煤锅炉传统的结构设计和燃烧方式，采用正反对流燃烧和双层炉排燃烧技术，应用负压配氧燃烧原理，将变频技术和多回程烟管扰动等技术以全新的思路融入到燃煤锅炉的设计之中，达到自行消烟、脱硫、除尘的效果。
锅炉运行中热效率高，升温快，燃烧充分 ..
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THS-1型卧式常压热水锅炉
产品特点
常压环保节能锅炉的升华换代产品。
取暖、洗浴同时进行，大大提高热能利用率。
高品质的原料和加工工艺，延长了使用寿命。
功率大，出力足，操作简便，环保达标，安全可靠。
热效率高
该锅炉采用最先进技术，通过煤气化然，加大燃烧流程，火焰通过流动燃烧，热量充分吸收，热效率达到80%以上。
节能环保
由于采用正反烧结合，涡流燃烧法，使煤气充分燃尽，起到消烟除尘效果，排放黑度和浓度达到国家一类地区排放标准，比普通直烧锅炉节能30%以上。
自动简便
加大储煤仓，一次加煤可燃5-8小时，仪表自显温度，进风门可如变频空调般任意控制火力和进风量，使采暖、封火、饮事简单快捷。
经济安全
锅炉常压运行，无需专业持证锅炉工，无需鼓风机、引风机，无需电耗损，特别设计了防暴系统，确保用户安全。
锅炉内部火焰走势
炉内通过进风口进氧形成气化，自下而上、自前而后形成流动式四回程燃烧。再加多次配风，使烟尘充分燃尽，通过多方位水包和吸热导管把热能极大吸收到水套中排放到暖气片，烟囱温度只有100度左右，热能损失极小，从而达到节能环保效果。
THS-1型卧式常压热水数控锅炉
产品特点
微电脑控制节能环保燃煤锅炉，是我厂最新研制开发的新式节能环保产品，产品独特，性能优良，无烟节煤，变频自动恒温燃烧。
高效节能
省煤-比传统燃煤锅炉省煤40%-50%。
烧烟煤不冒烟-采用最新燃烧技术，烟尘、碳黑都被最为燃料烧掉，锅炉运行5-10分钟后、烟囱出口出看不到烟尘，烧高硫煤也可达到同样效果。
热效率高、升温快-锅炉热交换系统中采用了本厂自行设计制造的热管、火管、采用多回程绕动技术，升温比传统锅炉将近一倍，排烟温度能降到150度以下，锅炉热效率高达85%以上。
绿色环保
锅炉自身消烟、除尘、脱硫不用附加任何其它除尘脱硫装置，锅炉自身就实现了消烟、除尘、脱硫，采用了返烧加涡流旋风燃烧技术，锅炉第二燃烧室温度高达1500度以上，在这么高的温度下将煤中的焦油和煤黑燃尽，并将煤中的硫在高温条件下与其它物质化合成盐类物质，最终实现了不用附加其它除尘脱硫装置，靠锅炉自身就达到环保要求。
安全、方便
天昊锅炉为常压锅炉，不存在蒸汽锅炉的危险系数，科学的储煤仓，一次加煤可连续燃烧几个小时，每日只需加煤2-3次，微电脑全程控制锅炉的运行，出现情况即时封炉，在正常运行中不需长期专人坚守看管。既保障安全又降低了劳动强度，所以既达到了省时，省人工等特点。
锅炉寿命长
天昊牌锅炉采用全新的设计理念，煤首先在燃烧室中充分燃烧，最后产生的无烟高温气流进入火管，通过火管换热，这样即提高了热效率，又使火少不到金属锅筒，产品特性描述：
※ 经能源管理部门的测试结果，被认定为是100%热效率的产品。
※ 回收了排烟中的显热和水蒸汽中的凝缩潜热，极大地提高了热能效率。
※ 锅炉集空气预热器和凝缩节能装置为一体,节约了占地空间。
※ 采用先进的触摸屏电脑控制器和数码电脑控制器,功能极强,具有缺水和超压电脑监控保护、熄火报警、 燃气有关报警、漏电保护等多重保护装置。
※ 可增设通讯接口和打印锅炉运行参数并可设计安装多台锅炉的计算机控制系统。
※ 舒适、经济、操作简单、安全可靠，更便于维修、维护。
※ 配置优质的国外燃烧机（低NOX型燃烧器）,燃烧充分，烟气中的有害成分低于国家标准（NOX排放量低于400mg/m3 ）,属于环保产品。
锅炉本体结构概述：
C W N S H R××－80/60－75/50－Q（Y）系列全自动燃油、燃气冷凝无压热水锅炉。采用为锅壳式三回程、全湿背结构。
工作原理：燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿炉胆向后经回燃室进入第一烟道管束，经压迫式前烟箱转折180o进入冷凝器管束，经过对流换热后排入大气。为供暖、生活用水、生产、加热等提供充足的热源。
锅炉与外置换热器、一次水循环泵组成独立的供热单元。锅炉内水作为热媒水，换热另外一种介质，可以免去传统锅炉需要另外安装换热器与一次水循环泵而产生的额外费用。而更大的优势是可以节省锅炉房的占地面积，在寸金寸土的城市中心地带，这种优势更加凸现。锅炉内部的水有效、清洁的循环，还可一机多用，即：提供清洁高效的生活热水，还可供应采暖热水。
本系列产品与传统锅炉所不同之处是，锅炉提供的只是热媒水，通过一次循环与二次循环，再进入生活热水系统或采暖系统，锅炉常压制热而换热器承压供热，使安装场地不受任何限制。根据用户的使用需求，可以在一个换热器与两个换热器之间进行自由组合。
该系列锅炉最大的一个特点是应用了冷凝器：
A、能源可达到有效利用
B、空气得到净化，有利于环保。可以减少排烟中的有害物质。
C、可将锅炉热效率提高3%～5%。
冷凝装置的特点：
一、热能回收装置原理
燃料中含有大量氢元素，燃烧产生大量水蒸气。每1NM3天然气可以产生1.55KG水蒸气，具有可观的汽化潜热，大约为3700KJ，占天然气的低位发热量的10%左右。在排烟温度较高时，水蒸气不能冷凝发出热量，随烟气排放，热量被浪费。同时，高温烟气也带有大量热量，一起排放。
烟气冷凝热能回收装置，利用温度较低的水或空气冷却烟气，实现烟气温度降低，靠近换热面区域，烟气中水蒸气冷凝，同时实现烟气放热和水蒸气汽化潜热释放，加热水或空气，实现热能回收，明显提高锅炉热效率。
二、锅炉热效率提高1NM3天燃气燃烧生产理论烟气量约10.3 NM3（大约12.5KG）。以过量空气系数1.3为例，产生烟气14 NM3（大约16.6KG）。
取烟气温度200℃降低至40℃，放出物理显热约1600KJ，水蒸气冷凝率取50%，放出汽化潜热约1850 KJ
，总计放热3450 KJ，约是天然气低位发热量的10%。若取80%烟气进入热能回收装置，可以提高热能利用率8%以上，节省天然气燃料近10%。实际运行中，水蒸气冷凝率超过60%，天然气节省可达12%以上。
冷凝式锅炉发展前景：
冷凝式锅炉发轫于欧洲。德国、荷兰、英国、奥地利等国家于上世纪70年代，开发家用冷凝式锅炉，到80年代末期90年代初期，韩国率先将冷凝式锅炉应用在大中型工业锅炉上，冷凝式锅炉除了具有传统锅炉的共性之外，更是制热机理的大胆革命与突破。
冷凝式锅炉的设计思想及原理：
排烟温度是锅炉的基本设计参数之一。设计锅炉时首先要对该参数进行选定。
锅炉排烟温度直接影响到锅炉机组的经济性和尾部受热面工作的安全性。选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟热损失，有利于提高锅炉的热效率，节约能源及降低锅炉的运行费用。因此，如何有效地降低锅炉的排烟温度并使之合理化，是一个重大的技术性课题，斯大从韩国引进冷凝式锅炉降低排烟温度的方法有如下几种：
1、 通过增加锅炉本体的对流受热面的换热面积或采用提高对流换热系数的方法，降低排烟温度；
2、 增加尾部受热面。
上述方法的目的是为了有效地回收排烟中显热与汽化潜热，在下是实现上述目的的基本过程：
传统锅炉中，排烟温度在一般在160～250℃，烟气中的水蒸气仍处于过热状态，不可能冷结成液态水而放出汽化潜热。众所周知，锅炉热效率是以燃料低位发热值计算所得，未考虑燃料高位发热值中汽化潜热量的热损失。因此传统锅炉热效率一般只能达到87%～91%。而冷凝式锅炉，把排烟温度降低到50～70℃，利用了烟气中的水蒸气的汽化潜热，使热效率提高到100%。在供暖、热水供应中广泛的使用冷凝式锅炉，大大的减少了燃料的消耗量。
天然气锅炉烟气中水蒸气容积成分一般为15%~19%，燃油锅炉烟气中水蒸气含量为10%~12%，远高于燃煤锅炉产生的烟气中6%以下的水蒸气含量。目前锅炉热效率均以低位发热量计算，尽管名义上热效率较高，但由于天然气低位发热量值相差10%左右，排烟温度较高时，实际能源利用率尚待提高。为了充分利用天然气，降低排烟温度，回收烟气的物理显热，当壁面温度低于烟气的露点温度时，烟气中的水蒸气将被冷凝，释放汽化潜热，明显提高锅炉热效率。这主要有我们的冷凝装置来完成。它回收了排烟中的显热和水蒸气中的凝缩潜热，极大的提高了热能的效率。
冷凝式锅炉的显形优势：
1、 集空气预热器和凝缩节能装置、风机为一体，节约了占地空间的同时又展现了整体的美观效果；
2、 冷凝节能装置为了防止排烟凝缩水的酸性腐蚀，材质使用进口不锈钢螺纹管制作，与直管相比，不论在导电还是在导热中性能都比直管高2倍以上。本装置组装在锅炉上部，使传热面上生成的凝缩水可自然排除。
综上所述，冷凝式锅炉，是传热学、物理学、燃烧学、仪器仪表等学科的结晶。它以绝对的经济性傲视传统锅炉。冷凝式锅炉的推广，是一场思维的闪耀与观念的变革，同时，必将会推动热工领域的发展。
